유리 불기용 트윈 타워 산소 발생기

GSE Tech의 유리 불어넣기용 중국 트윈 타워 산소 발생기는 다단계 먼지 및 오일 정화 장치, 두꺼워진 탄소강 내압 흡착 실린더 한 쌍, 정압 버퍼 탱크, 용광로 부하 변동에 맞춰 조정된 시간 제한 전자 제어 시스템의 네 가지 구성 요소로 구성됩니다. 두 개의 흡착 실린더는 산소 농축 및 질소 탈착 사이클을 교대로 수행하여 작업 전반에 걸쳐 중단 없는 가스 공급을 유지하고 유리 제조 공장에서 2~3교대 일정으로 지속적인 생산을 지원합니다.

실제 성능 테스트

완전 부하 테스트에서 72시간 연속 작동

유리 불기용 트윈 타워 산소 발생기는 공장에서 유리 가마로 작업 조건을 시뮬레이션하는 전체 부하 테스트를 모두 통과했습니다. 72시간 연속 가스 공급을 지원합니다. 듀얼 타워는 자동으로 교체되어 산소가 풍부한 흡착, 압력 완화 및 질소 제거 주기를 완료합니다. 전체 가스 공급은 압력 변동이나 순도 감소 없이 중단되지 않으며 유리 공장에서 2교대 또는 3교대의 연속 생산 요구 사항을 완전히 충족합니다.

탱크 내압성 및 고온/저온 기밀성 시험

두꺼운 탄소강 흡착 실린더는 독립적인 내수압 및 고온/저온 교대 기밀 테스트를 거쳤습니다. 작업장의 장기간 고온 복사, 온도 변동 및 고주파 압력 전환을 견딜 수 있어 파이프라인 미세 누출, 압력 완화 및 가스 누출의 위험을 제거합니다. 구조적 압력 베어링 안정성이 강합니다.

고온 분자체 작동 조건의 안정성 테스트

고온 산업용 분자체를 장착하여 고온, 먼지가 많은 작업장 환경에서도 우수한 질소 흡착 및 분리 효율을 유지합니다. 흡착포화 후 자동으로 완전히 탈착되어 재생됩니다. 장기간 사용해도 막힘, 고장 또는 감쇠가 발생하지 않으며 산소 출력 순도가 안정적이고 균일합니다.

부하 변동 압력 안정화 적응 시험

유리로의 화력 변화, 시작-중지 및 생산 능력 변동에 대한 실제 측정을 기반으로 지능형 전자 제어 시스템은 부하 변화에 실시간으로 적응할 수 있습니다. 압력 안정화 출력을 위한 정압 완충 탱크와 결합되어 공기 흐름이 급격한 변화 없이 안정적으로 균일한 유리 용해 및 안정된 제품 외관을 보장합니다.

기계 전체의 내식성, 먼지 방지, 내구성 테스트

프레임은 고온 부식 방지 정전기 스프레이 기술을 채택합니다. 먼지 축적, 장기 방열, 건습식 교번 내구성 검증을 거쳤습니다. 껍질은 노화 방지, 녹 방지 기능이 있으며 페인트가 벗겨지지 않으며 유리 작업장의 가혹한 생산 환경에 장기적으로 적응할 수 있습니다.

유리 불기 공정 조건에 맞는 산소 생산을 위한 작동 논리

유리 불기용 트윈 타워 산소 발생기 내부는 질소 분자에 대한 우수한 흡착 친화성을 나타내는 고온 내성 산업용 분자체로 채워져 있습니다. 가압된 조건에서 공기 중의 질소는 분자체에 의해 유지되고 분리됩니다. 기준을 충족하는 산소 부화 가스는 수집되어 용해로로 이송되기 전에 완충 탱크로 보내집니다. 분자체가 포화 상태에 도달하면 해당 실린더가 자동으로 감압되어 체의 세공 흡착 용량을 복원하는 동시에 질소가 배출됩니다.

최종 제품에 대한 전체 테스트 표준 세트

유리병 생산을 위한 전용 이중 타워 산소 발생기는 고온/저온이 장기간 교대로 나타나는 조건에서 파이프라인의 가스 누출을 제거하기 위해 개별 정수압 및 기밀 사이클 압력 테스트를 거치는 탄소강 흡착 실린더를 갖추고 있습니다. 각 장치는 공장 납품 시 유리 가마 작동을 시뮬레이션하는 72시간 완전 부하 연속 가스 공급 테스트를 거치며 산소 순도, 작동 소음 수준 및 고온 저항, 내식성 및 내구성에 관한 실린더 성능 데이터가 동시에 기록됩니다. 패키지에는 실린더 자재 검사 보고서, 특수 장비 등록을 위한 완전한 준수 문서, 포괄적인 품질 검사 기록과 같은 필수 승인 문서가 포함되어 있습니다. 외부 프레임은 작업장 먼지와 가마 열 변동에 장기간 노출되는 것을 견딜 수 있도록 설계된 두껍고 고온에 강한 부식 방지 정전기 스프레이 코팅을 사용합니다.

FAQ

Q1: 장비는 24시간 동안 지속적으로 가스를 공급할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 이중 타워 시스템은 산소 생산을 위한 교대 사이클로 작동합니다. 한 타워는 산소를 흡수하고 다른 타워는 재생을 위해 압력을 방출합니다. 가스 공급에 공백이 없어 24시간 연속 가스 공급이 가능해 유리 공장의 연속 생산에 매우 적합합니다.

Q2: 고온 가마 환경이 산소 생산 정확도와 장비 수명에 영향을 미치나요?

A: 아니요. 전용 고온 분자체와 고온 작업 조건에 대한 전반적인 최적화를 통해 장비가 작업장의 고온 복사 및 온도 변화에 영향을 받지 않도록 합니다. 산소 순도는 안정적이며 장비의 노화 및 성능 저하가 덜 발생합니다.

Q3: 장기간 작동 시 가스 누출이나 불안정한 압력이 발생합니까?

A: 아니요. 모든 탱크와 파이프라인은 주기적 압력 기밀 테스트를 거칩니다. 공장에서는 누출이 전혀 없고 압력 강하도 없는 전체 부하 테스트를 거쳤습니다. 압력 안정화 시스템은 일정한 압력을 출력하여 작업 조건을 더욱 안정적으로 만듭니다.

Q4: 작업이 복잡하고 모니터링을 위해 전담 인력이 필요한가요?

A: 장비는 지능형 전자 제어로 자동으로 작동합니다. 퍼니스 부하의 변동에 자동으로 적응하고, 사이클 전환을 자동으로 완료하며, 빈번한 조정이 필요하지 않습니다. 자동으로 시작하고 실행할 수 있으며 작동 및 유지 관리가 간단합니다.

Q5: 먼지가 많은 작업장에서는 필터 요소가 막히고 장비가 고장나기 쉽습니까?

A: 장비에는 다단계 먼지 및 오일 정화 장치가 장착되어 있습니다. 공기 불순물을 효과적으로 필터링하여 분자체와 파이프라인을 보호하고 막힘 및 고장 가능성을 크게 줄이고 유리 공장의 가혹한 작업 조건에 적응할 수 있습니다.

Q6: 장비가 완벽하게 검증되었으며 직접 검사하여 생산에 투입할 수 있습니까?

답변: 각 유리 불기용 트윈 타워 산소 발생기는 탱크 재료 보고서, 특수 장비 규정 준수 문서 및 전체 품질 검사 기록 세트와 함께 제공됩니다. 절차가 완료되었으며 장비를 직접 검사하고 규정에 따라 생산에 투입할 수 있습니다.

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